公司新闻
公司视频
直击昆中药精益生产 | 现场管理是精益生产成功的关键
作者:设备动力部/普朝明 来源:品牌部/冯丹鱼 T 浏览字号
分享网站到:



2019年5月,精益生产在昆药集团拉开序幕,昆中药作为昆药集团的重要成员,积极跟紧集团的精益步伐,并2019年5月23日、6月20日分别开展《精益生产理念及工具培训》、《供应链跨部门协同一体化管理实操培训》培训课程,旨在把精益生产的管理理念导入昆中药,借助现代精益生产工具,导入精益理念,激发员工潜能,培养更多精益管理人才和核心骨干,为企业精益管理赋能。


精益生产




精益理念的导入开启了昆中药精益生产第一步,昆中药内部培训、昆药集团精益办分别组织各部门及时对5S及目视化、改善提案、课题活动、八大浪费相关理念、内涵进行现场授课、网络学习、线上会议等转培训,把理念传达到基层员工。同时,在车间走廊、厂区公告栏等处制作海报宣传精益知识,各车间部门相继开启在区域内的精益生产活动。






2020年是不平凡的一年,突如其来的疫情打乱了多方面节奏,但这没有影响昆中药精益生产活动的步伐,昆中药相继明确了推进小组职责、起草《5S目视化标准》初稿、建立《5S考核及竞赛管理办法》、《改善提案管理办法》、《课题活动方案》。在公司领导、集团精益办的指导和全体员工的努力下,昆中药精益生产活动取得了显著成果。






截止 2020 年 5 月 29日,昆中药现场5S 及目视化活动取得数量增长、质量增质、文化增茂的可喜成绩。首先,昆中药生产现场改善区域飞跃式增长,突破40个区域;其次,部分区域三级目视化效果显著,在广度和深度上都取得明显突破,涉及区域安全、产品质量、设备操作、流程改善等;另外,生产工作中周会有总结、有计划、有交流,日常有反馈、有讨论、有纠偏,有过程管理、有向后管理。


5S和目视化





对于领导是决策才能的检验,对于干部是管理能力的检验,对于员工是执行力的检验。昆中药,一个富有强大凝聚力和执行力的团队,在面对5S和目视化板块,将于6月导入考核及竞赛制度,通过不同区域之间的现场交流,对标学习,形成良性竞争,共同进步。


改善提案




改善提案是精益生产中的重要活动,是为追求“更快、更好、更省、更简”地达成工作目标。改善提案活动是企业通过一定的“制度化”的奖励措施,引导和鼓励员工积极主动的“提出并实施”任何有利于改善公司经营活动的革新建议、改进意见、发明创造等。昆中药通过“加一加”、“减一减”、“扩一扩”、“缩一缩”、“变一变”、“改一改”、“联一联”、“学一学”、“代一代”、“搬一搬”、“反一反”、“定一定”十二法则,提高昆中药人发现问题和解决问题的能力,改善昆中药人精神面貌和参与意识、培养积极进取、文明健康的企业文化,改善昆中药人和设备的工作、作业条件,减少浪费、降低成本、提高管理水平。




《改善提案管理办法》自2020年5月实施已来,目前昆中药已收集改善提案超30条。微生物检验组通过“代一代”的方式,实现废弃物再次利用,不仅节约成本,还能提高工作效益,多开动思维就能使身边的工作效益得到提高;一车间通过“变一变”,对防爆区手机放置处进行改善,达到安全、防止摔落、美观的目的;设备动力部通过“改一改”,对原产配件缺陷进行改造,从而达到设备传动过程中主轴不会偏心,不跳动,同时也增加配件强度,为公司创造更大的效益。


课题活动


课题活动是精益生产中的一个重要工具。团队导向问题的解决需要课题活动,需要团队集中智慧解决效率、质量、成本、交货期、安全、士气多方因素带来的困扰。企业有很多棘手的问题都可以用课题活动的方式解决,团队协作,成员协助互相研究,通过活动实施流程来解决问题,也正基于此,昆中药第一批课题将在6月任命启动。


或许,大中型制造企业制度复杂官僚、不灵活、效率低等诸多问题,但不得不说,当诸如新冠肺炎疫情等巨大的灾难来临时,最好的避风港依旧是大中型制造企业。如果员工能在灾难空窗期,通过推行精益生产,坚持造物之前先造人、坚持现地现物现实、坚持持续改善、坚持改善与财务数据关联,时刻替企业着想,一个完美的良性循环就此形成。相信疫情之后,企业发展有可能迎来新的业绩增长。

Copyright © 2018 All Rights Rserved 昆明中药厂有限公司   滇ICP备10005221号-1滇公网安备 53011202000661号
技术支持:奥远科技
返回顶部